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数控开槽磨床安装要注意刀具时要注意切削方向,不要倒转

发布时间:2022-08-25浏览:85次
  数控开槽磨床在汽车、摩托车多孔零部件,发动机箱体、刹车盘、转向器,泵类、阀类、液压元件、液压、气动、汽配等行业的零件有着广泛的发展,该专用机床也为机床的迅速发展提供了坚实的积淀,目前在加工精度上已经突破2um,对于工件要求高的生产加工要求,机床不断提高对自身的要求,使自己在任何技术上都能够达到客户的需求。
  数控开槽磨床的操作注意事项:
  1、在机床启动前,必须仔细检查切削工具、螺母和螺钉是否可靠。如果发现松动,必须及时拧紧。
  2、安装刀具时要注意切削方向,不要倒转。
  3、主工具顺时针转动。
  4、在打开进料之前,确保气动装置在可移动推台和定位板上打开和压紧工件,并且不允许手接近刀刃。
  5、机床故障时,应切断电源,停止操作,并派专人进行修理和调整。
  6、在加工前,材料应检查刀具上是否有铁钉、砂子和石材接头。
  7、机床清洗、润滑油清洗、锯片和刀口碎片等必须切断机床的电源。
  8、机床应由相应人员操作、调整和保养,对不熟悉机床者严禁使用。
  9、工人操作时应戴耳塞、眼镜和其他用品。
  数控开槽磨床标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。机械加工行业所加工产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同,单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲,磨削过程会产生砂轮进给力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化,相应会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难保证,由此造成生产效率低,精品率低等。随着电力电子技术发展,变频调速技术越来越普及,机械加工行业变频器应用收到很好效果。其中,以变频器无级调速,软启动,恒转矩输出极大满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。
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