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数控切点跟踪曲轴磨床有哪些优势值得我们选择?

更新时间:2023-05-28浏览:408次
  数控切点跟踪曲轴磨床是一种高精度的加工设备,主要用于生产汽车引擎、摩托车引擎以及柴油机等曲轴的加工。采用计算机控制系统,通过程序控制磨削头在曲轴轴线上的运动轨迹和磨削深度,从而实现高精度的曲轴加工。该设备具有自动化程度高、精度高、效率高等特点,能够大大提高曲轴的加工质量和生产效率。主要由机床主体、进给系统、控制系统和润滑冷却系统等组成部分构成。其中,机床主体包括床身、工作台、主轴和磨头等,进给系统包括行走电机、滚珠丝杆和伺服系统等,控制系统包括计算机、数控系统、编码器和传感器等,润滑冷却系统则用于对磨削过程中产生的热量进行散热和润滑。
  

 

  相比传统的曲轴加工方式,数控切点跟踪曲轴磨床具有以下几个优势:
  
  1.高精度:采用计算机控制系统,能够实现高精度的曲轴加工,提高加工质量和精度。
  
  2.高效率:自动化程度高,能够大幅提高生产效率,降低人力成本。
  
  3.灵活性强:可以根据不同型号的曲轴进行加工,灵活性强,适用范围广。
  
  4.操作简便:采用图形化界面,操作简便,易于上手。
  
  数控切点跟踪曲轴磨床主要应用于汽车引擎、摩托车引擎以及柴油机等曲轴的加工。随着工业自动化程度的提高和制造业数字化转型的深入推进,其应用领域也将越来越广泛。是一种高精度、高效率、灵活性强、操作简便的现代化加工设备,具有很大的市场前景和发展潜力。
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