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立轴圆台平面磨床采用高速砂轮和高刚性结构设计

更新时间:2023-12-17浏览:457次
  立轴圆台平面磨床是一种高精度、高效率的磨削设备,广泛应用于汽车、航空、航天、模具制造等领域。主要功能是对工件的平面进行精密磨削,以达到所需的尺寸精度和表面粗糙度。主要由床身、工作台、砂轮修整器、砂轮主轴箱、砂轮修整器主轴箱、液压系统、电气系统等部分组成。床身是磨床的基础,主要用于支撑整个磨床的各个部件。工作台是用于放置工件的平台,可以根据需要调整位置。砂轮修整器用于修整砂轮,保证砂轮的精度和寿命。砂轮主轴箱用于支撑砂轮,使其高速旋转。砂轮修整器主轴箱用于支撑砂轮修整器,使其对砂轮进行修整。液压系统用于驱动工作台的移动和砂轮主轴箱的升降。电气系统用于控制整个磨床的运行。
  

 

  立轴圆台平面磨床的工作原理是通过砂轮的高速旋转,使砂轮与工件接触,利用砂轮的磨削作用,去除工件表面的多余材料,从而达到所需的尺寸精度和表面粗糙度。在磨削过程中,工作台可以沿着X轴和Y轴方向移动,以实现对工件的全面磨削。同时,砂轮主轴箱可以沿着Z轴方向升降,以适应不同厚度的工件。
  
  立轴圆台平面磨床的性能特点:
  
  1.精度高:采用高精度滚珠丝杠副和直线导轨,确保了工作台的精确移动和砂轮主轴箱的稳定升降。
  
  2.效率高:采用高速砂轮和高刚性结构设计,大大提高了磨削效率。
  
  3.操作简便:采用先进的数控系统,实现了全自动化操作,降低了操作难度。
  
  4.适应性强:可根据不同工件的需要,调整砂轮的形状和尺寸,以满足各种磨削需求。
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