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数控轧辊磨床涡流检测的原理及优势特点

发布时间:2022-12-05浏览:243次
  数控轧辊磨床涡流检测原理为被检测物为导电材料,把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱。进而导致线圈电压和阻抗的改变。
  
  数控轧辊磨床涡流探伤具有以下优点:
  
  1、可以检测各种金属材质的轧辊;
  
  2、可检测出表面开口裂纹、软点、夹杂;
  
  3、对轧辊表面的质量要求低,不受水、油污的干扰;
  
  4、可以边磨削边探伤,提高磨削效率。但涡流探伤也有局限性:
  
  5、只能探测轧辊表面裂纹,不能探测轧辊内部深层裂纹;
  
  6、只能显示裂纹的相对严重程度,不能显示裂纹的具体深度;
  
  7、轧辊表面如果有磁性会对探伤的结果产生干扰。
  
  数控轧辊磨床设备主要包括床身、导轨、轧辊驱动系统、磨头架、横进给及上下进刀机构、磨削主轴集成系统、磨具、往返驱动系统、砂轮修整器系列、砂轮磨损补偿、吸尘装置、电气柜、自动润滑、全套电气、CNC控制系统、仿形装置、防护系统、自动接近系统等各一套。轧辊驱动通过伺服电机无级变量范围0.5到200rpm,可顺时针及逆时针正反旋转。尾架纵向可调,而且尾架垂直,调整是针对侵蚀误差。夹持和研磨轧辊的夹具是靠中心环来驱动。
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