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高精度轧辊磨床开工前应对这些部件进行检查,快来看看吧

发布时间:2022-09-09浏览:49次
  高精度轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工。
  开工前应对高精度轧辊磨床下列部位进行检查:
  1.油池中的油量应达到规定的油面高度。
  2.调整皮带松紧度是否合适。
  3.防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴良好。
  4.检查电气系统是否良好,周围环境应清洁,无短路。
  5.按轧辊磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
  6.接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源。
  7.开动轧辊磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,着咱是否正常,冷却液是否畅通。
  8.装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做份平衡试验;严禁砂轮有裂纹。
  9.装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固。
  高精度轧辊磨床的日常保养:
  1.必须根据轧辊磨床说明书的要求,在各润滑部位,按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。
  2.润滑油注入油箱及其他容器前,应经建油网过滤,油箱油量必须达到油标线。
  3.油壶、油枪等感油器具必须清洁完整,不同牌号的油脂不准混装。
  4.油箱内不得留有好毛杂质,油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
  5.凡软于油杯润滑部位,每班至少拧进二扣以上。
  6.禁止向冷却液中加水,冷却液不足时应添加制成的冷却液。
  7.工作台的油盘、排冷却液的管和过健网,要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
  8.随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等,确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
  9.经常检查砂轮,不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。
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