数控曲轴磨床的高效性是曲轴制造装备的一大典型特征，“高效”对机床的基本要求是高刚度、高速度、大功率。数控曲轴磨床的基本特征是量体裁衣型，即按照用户需求提供个性化产品。
数控曲轴磨床具有精益性——去除冗余功能，具有高效率和*针对性的特点。现代数控曲轴磨床的供货方式是整体解决方案。整体解决方案有如下要求：
（1）协同工程要求从设备研制到投产后都采用协同工程——与上下游合作伙伴（供应商）及用户，通过异地设计建立动态联盟。联合研制贯穿于全过程，为用户服务贯穿于产品全生命周期。
（2）集成能力要求供货商熟悉用户产品（包括预测中期发展的新产品），熟悉用户工艺，具有编程能力、设备优化使用能力、工艺装备成套能力及集成能力，即可将工艺系统、物流系统、信息系统集成为制造单元及完成相应的人员培训。
（3）具备自主技术创新能力要求供货商提供的不仅是全面的，还必须是当代技术水平可达到的方案。促使供货商实现用户需求“拉动”的自主创新。同时，与用户联合研制过程中积累的大大小小创新，为开发的产品“原创性”打下基础。
（4）具备经济分析能力要求供应商能够根据用户资金（包括动态资金）提出几个方案及报价，并且为用户提出投资回报周期及盈利分析。
（5）能生产样件按照用户提供拟加工工件图样或典型工件的图样和技术要求，提出应达到的生产率（单件加工工时）和质量水平（均应适当地高出现有的水平），工件在本机床加工前后工序的情况，试制出合格样件。使得机床一到厂即可立即投入生产，而且加工效率和加工质量均能立刻稳定可靠地符合或高于用户原来提出的要求，立即开始创造效益。
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