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如何掌握数控外圆磨床设备的加工编制程序

发布时间:2020-07-31浏览:38次
  随着各企业生产发展的加工需求,数控外圆磨床设备就是其中备受青睐的一种机械设备。在对成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密打磨的过程中发挥着至关重要的作用。是电/汽车发动机、航天、军工、纺织加工精密钟表、光纤电子、钨钢精工刀具、家电轴类、医疗器材、模具配件、运动器材等众多行业不可缺的重要设备。
 
  所谓数控外圆磨床,就是一种按照加工要求预先编制程序。由控制系统来发出数值信息指令进行加工的设备。主要被用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的加工中,加工程序载体。
 
  数控磨床工作时,不需要工人直接去操作磨床床,要对数控磨床进行控制,必须编制加工程序。零件加工程序中,包括磨床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等。通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
 
  这种设备具有以下5个优点
 
  1.通用化:模块化程度高,采用数控系统来进行控制,交流伺服电机进行直接驱动,控制工作台和砂轮架的移动,还可以根据客户的具体需求来配备自动检测仪,并与机床数控系统相连接,实现工件磨削的自动循环。
 
  2.高精度:工作台采用的是双层结构,机床精度的调整更加方便,配置了自动自动量仪在线监测,实现了封闭式的自动磨削工作循环,机床液压油箱与床身分离的设计,减少了机床的热变形,进一步提高工作精度。
 
  3.高刚性:工作台和砂轮架进给都采用的是钢导轨,可以有效提高抗震性和灵敏度。
 
外圆磨床方式.png
  4.高效率机床是斜进式端面外圆磨床,一次装夹就能磨削工件外圆和端面。冷却系统采用独立冷却冲洗设计。配置了独立的冷却水箱和自动定时定量润滑,确保导轨,丝杆润滑的同时,保证磨削质量。
 
  5.高适应性头架电机采用交流变频装置,可以实现无极调速,尾架套简具有液压伸缩功能,对于不同的工作环境具有高度的适应性能。
 
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